ຂະ​ບວນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຂອງ​ນ​້​ໍ​າ​ຫມາກ​ເຂັ້ມ​ແຂງ Pulp Puree Jam ສາຍ​ການ​ຜະ​ລິດ​

ເສັ້ນການຜະລິດ jam pulp puree jam ນ້ໍາຫມາກໄມ້ທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນແມ່ນເຮັດໂດຍການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນສູນຍາກາດທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ໍາເພື່ອ evaporate ບາງສ່ວນຂອງນ້ໍາຫຼັງຈາກຫມາກໄມ້ໄດ້ຖືກບີບເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາຕົ້ນສະບັບ.ປະລິມານດຽວກັນຂອງນ້ໍາແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີສີ, ລົດຊາດແລະເນື້ອໃນແຂງລະລາຍຂອງເນື້ອເຍື່ອຫມາກໄມ້ຕົ້ນສະບັບ.

ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາໄດ້ມຸ່ງຫມັ້ນໃນການຄົ້ນຄວ້າແລະການພັດທະນາແລະນະວັດກໍາເຕັກໂນໂລຢີຂອງສາຍການຜະລິດການປຸງແຕ່ງຂອງນ້ໍາຜັກແລະຫມາກໄມ້ຕ່າງໆ, ນ້ໍາເຂັ້ມຂຸ້ນແລະ jams.ໃນຫຼາຍປີຂອງການນໍາໃຊ້ພາກປະຕິບັດ, ພວກເຮົາໄດ້ມີແລ້ວມີຜະລິດຕະພັນກ້າວຫນ້າທາງດ້ານແລະເປັນຜູ້ໃຫຍ່ການອອກແບບເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງແບບເຄື່ອນໄຫວແລະອຸປະກອນ turnkey ຂອງພືດທັງຫມົດ.ຄວາມສາມາດ.ໃຫ້ລູກຄ້າດ້ວຍອຸປະກອນສາຍການຜະລິດທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ.

ຂະ​ບວນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ສາຍ​ການ​ຜະ​ລິດ​ນ​້​ໍ​າ​ຫມາກ​ໄມ້​ເຂັ້ມ​ແຂງ​:
1. ການຮັກສາໝາກໄມ້: ໝາກໄມ້ທີ່ຜ່ານການກວດກາເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນໄດ້ຊັ່ງນ້ຳໜັກ ແລະ ວັດແທກ, ເກັບຮັກສາໄວ້ຊົ່ວຄາວ.

2. ການທໍາຄວາມສະອາດ: ການທໍາຄວາມສະອາດ conveying ນ້ໍາແລະ hoist spray ທໍາຄວາມສະອາດ.ໃນລະຫວ່າງການທໍາຄວາມສະອາດ, ດິນ, ມົນລະພິດ, ຝຸ່ນ, ດິນຊາຍ, ແລະອື່ນໆ adhering ກັບວັດຖຸດິບໄດ້ຖືກລ້າງອອກ, ແລະຢາຂ້າແມງໄມ້ທີ່ຕົກຄ້າງແລະຈຸລິນຊີບາງໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກ.ຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການອະນາໄມອາຫານ.

3. ການເກັບໝາກແອັບເປິ້ນ: ໝາກແອັບເປິ້ນຖືກຂູດຢູ່ເທິງໂຕະຈັດຮຽງ, ໝາກແອັບເປີ້ນທີ່ເສື່ອມເສຍ ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເນົ່າເປື່ອຍຖືກກຳຈັດອອກ, ແລະ ສິ່ງສົກກະປົກບາງອັນກໍ່ຖືກກວາດອອກຜ່ານຕາຕະລາງຈັດຮຽງ.ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສິ່ງເສດເຫຼືອເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາຫມາກໂປມໃນເວລາທີ່ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນແຕກ.

4. ການ​ປວດ​: ເລືອກ crushers ຕາມ​ຫມາກ​ໄມ້​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​, ຂະ​ຫນາດ​ການ​ປວດ​ແມ່ນ​ຄວບ​ຄຸມ​, ແລະ​ຫມາກ​ໄມ້​ໄດ້​ຖືກ crusher ໂດຍ crusher ສໍາ​ລັບ​ການ​ກົດ​ດັນ​ໃນ​ພາຍ​ຫຼັງ​.ໃນຂະບວນການຂັດ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຄວບຄຸມຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະມີຜົນກະທົບໃນລະຫວ່າງການສູບນ້ໍາແລະຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການສູບ.

5. Enzyme inactivation ແລະ softening: ຫຼັງຈາກ crushing ແລະກົດ, ນ້ໍາໄດ້ຖືກສໍາຜັດກັບອາກາດ, ແລະ browning ທີ່ເກີດຈາກ polyphenol oxidase ຈະເພີ່ມມູນຄ່າສີຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບແລະຫຼຸດລົງຄຸນນະພາບ.ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນຈະຖືກປົນເປື້ອນໂດຍເຊື້ອແບັກທີເຣັຍທີ່ແນ່ນອນ, ດັ່ງນັ້ນມັນຈໍາເປັນຕ້ອງປະຕິບັດການຂ້າເຊື້ອ enzyme.ມີສາມຈຸດປະສົງຫຼັກຂອງການເຮັດໝັນຄື:
(1) enzyme ສີຂີ້ເຖົ່າ (2) sterilization (3) starch gelatinization.
ຖ້າການຂ້າເຊື້ອບໍ່ສົມບູນ, ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຕົກຄ້າງຂອງເຊື້ອແບັກທີເຣັຍທີ່ເປັນເຊື້ອພະຍາດແລະການ spoilage ຂອງຈຸລິນຊີ.ຫຼັງຈາກການຂ້າເຊື້ອທີ່ 95 ° C ແລະ 12 $, ມັນຄວນຈະເຮັດໃຫ້ເຢັນເຖິງ 49-55 ° C ທັນທີເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການ hydrolysis enzymatic ໃນຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ.

6. ການຕີ: ຫຼັງຈາກປຸງແຕ່ງກ່ອນແຕ່ງກິນ ຫຼືເອົາໝາກຫີນ 8 ໜ່ວຍທີ່ສຸກແລ້ວ, ຕຳແລ້ວຕີ.ການປອກເປືອກ, ແກ່ນ, ຕີແລະການຫລອມໂລຫະໄດ້ບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການແຍກເນື້ອເຍື່ອແລະ slag.

7. ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ: ການອອກແບບນີ້ໃຊ້ເຄື່ອງ evaporator ສູນຍາກາດຫຼາຍຜົນເພື່ອຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຕາມສະຖານະການຕົວຈິງຂອງໂຮງງານ.ໂດຍທົ່ວໄປ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນແມ່ນປະມານ 1/6 ຂອງປະລິມານຕົ້ນສະບັບ, ແລະເນື້ອໃນ້ໍາຕານສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຢູ່ທີ່ 70 ± 1Birx.

8. ການຂ້າເຊື້ອ: jam ເຂັ້ມຂຸ້ນໄດ້ຖືກຂ້າເຊື້ອດ້ວຍເຄື່ອງຂ້າເຊື້ອປະເພດຝາອັດປາກຂຸມຫນາທີ່ອຸນຫະພູມປະມານ 110-120 °C ເພື່ອບັນລຸການເປັນຫມັນທາງການຄ້າ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນການໂຫຼດ aseptic port.

9. ການຕື່ມ aseptic: ເລືອກເຄື່ອງຕື່ມຕາມປະເພດຂອງການຫຸ້ມຫໍ່, ການຕື່ມ aseptic ຂອງ Dadai, ຫຼືການຕື່ມຂວດແກ້ວ, ທາດເຫຼັກສາມາດຕື່ມ, pop-top can filling machine