ດ້ວຍການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງພື້ນທີ່ຕະຫຼາດຂອງຂວດພາດສະຕິກເຄື່ອງດື່ມນົມ, ເຕັກໂນໂລຊີການກວດສອບອອນໄລນ໌ແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງຂວດພາດສະຕິກເຄື່ອງດື່ມ້ໍານົມໄດ້ກາຍເປັນຈຸດສຸມຂອງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງຜູ້ຜະລິດນົມແລະເຄື່ອງດື່ມຕ່າງໆ.

​ເມື່ອ​ຊື້​ວັດຖຸ​ດິບ PET, ບັນດາ​ວິ​ສາ​ຫະກິດ​ຄວນ​ເອົາ​ໃຈ​ໃສ່​ເຖິງ​ວ່າ​ບັນດາ​ຕົວ​ຊີ້​ວັດ​ຄຸນ​ນະພາ​ບຕ່າງໆ​ຕອບ​ສະໜອງ​ໄດ້​ຕາມ​ເງື່ອນ​ໄຂ​ດ້ານ​ເຕັກນິກ​ຂອງ​ວິ​ສາ​ຫະກິດ.ຕົວຊີ້ວັດສະເພາະສໍາລັບອະນຸພາກວັດຖຸດິບ PET ປະກອບມີຝຸ່ນ particle, ຈຸດ melting, ເນື້ອໃນຂີ້ເທົ່າ, ຄວາມຫນືດຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ສີ, ເນື້ອໃນ acetaldehyde, ເນື້ອໃນຂອງກຸ່ມ carboxyl terminal ແລະອື່ນໆ.ໃນ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຂົນ​ສົ່ງ​ສິນ​ຄ້າ​ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ຈັດ​ຊື້​ວັດ​ຖຸ​ດິບ PET, ວິ​ສາ​ຫະ​ກິດ​ຄວນ​ສຸມ​ໃສ່​ການ​ຫຸ້ມ​ຫໍ່​ຂອງ particles.ໃນຂະບວນການຜະລິດ, ຈຸດສໍາຄັນສໍາລັບການກວດພົບອະນຸພາກວັດຖຸດິບ PET ປະກອບມີອຸນຫະພູມແຫ້ງຂອງອະນຸພາກ PET, ເວລາແຫ້ງ, ຈຸດນ້ໍາຕົກຫຼັງຈາກການແຫ້ງ, ອຸນຫະພູມ plasticizing, ຄວາມກົດດັນກັບຄືນໄປບ່ອນໃນລະຫວ່າງການສີດ, ຄວາມໄວຂອງສະກູ, ເວລາຖືແລະຄວາມກົດດັນ.

ຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບອະນຸພາກວັດຖຸດິບ PET ທີ່ມີຄຸນວຸດທິ, ພວກເຮົາຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ລະລາຍອະນຸພາກວັດຖຸດິບ PET ເພື່ອເຮັດໃຫ້ preforms, ການ molding, ແລະການຕື່ມຂໍ້ມູນຫຼັງການຂ້າເຊື້ອ.ໃນຖານະເປັນຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຊື່ສຽງ, ພວກເຮົາສໍາເລັດການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນຂະບວນການຜະລິດ:

ລາຍ​ການ​ກວດ​ກາ​ຕົ້ນ​ຕໍ​ແລະ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ສໍາ​ລັບ preforms ປະ​ກອບ​ມີ​:

1. ກວດເບິ່ງວ່າທ້າຍຂອງປາກຂວດແມ່ນຮາບພຽງ;ບໍ່ວ່າກະທູ້ຢູ່ໃນບໍລິເວນແຂ້ວແມ່ນ intact;ບໍ່ວ່າຂອບກະພິບແລະວົງສະຫນັບສະຫນູນແມ່ນ intact;ບໍ່​ວ່າ​ຈະ​ມີ coking​, ສີ​, sticking​, dent​, scratch​, ມົນ​ລະ​ພິດ​, ສິ່ງ​ທີ່​ຕ່າງ​ປະ​ເທດ​, ບໍ່​ສະ​ອາດ​, ຟອງ​ອາ​ກາດ​, fog ສີ​ຂາວ​, ຫາງ​ສິ້ນ​ແຕ້ມ​, unevenness​, ຄວາມ​ເສຍ​ຫາຍ​ແລະ​ປະ​ກົດ​ການ​ອື່ນໆ​.ໃນຂະບວນການປ່ຽນອຸປະກອນໃຫມ່, molds ໃຫມ່, ແລະຮັບຮອງເອົາຂະບວນການໃຫມ່, ຖ້າສະຖານະການຜິດປົກກະຕິເກີດຂື້ນ, ຄວາມຖີ່ຂອງການກວດກາສາຍຕາຕ້ອງເພີ່ມຂຶ້ນຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

2. ໃນຂະບວນການປ່ຽນອຸປະກອນໃຫມ່, molds ໃຫມ່, ແລະນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີໃຫມ່, ຖ້າສະພາບຜິດປົກກະຕິ, ຂະຫນາດຂອງ mold ທັງຫມົດຫຼື 8 preforms ຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດສອບຕາມສະຖານະການຕົວຈິງ (ຂະຫນາດຂອງ embryo ແມ່ນວັດແທກໂດຍ a. ໂປເຈັກເຕີ).

3. ກວດສອບນ້ໍາຫນັກ preform, ຄວາມສູງຂອງ embryo, ເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນຂອງປາກຂວດ, ເສັ້ນຜ່າກາງນອກຂອງປາກຂວດ, ເສັ້ນຜ່າກາງນອກຂອງ thread, ເສັ້ນຜ່າກາງນອກຂອງວົງຕ້ານການລັກ, ເສັ້ນຜ່າກາງນອກຂອງວົງສະຫນັບສະຫນູນ, ໄລຍະຫ່າງຈາກປາກຂວດເພື່ອວົງຕ້ານການລັກ, ໄລ​ຍະ​ຫ່າງ​ຈາກ​ປາກ​ຂວດ​ເພື່ອ​ສະ​ຫນັບ​ສະ​ຫນູນ​ວົງ​, ຄວາມ​ຫນາ​ເທິງ​, ຄວາມ​ຫນາ​ແອວ​ເທິງ​, ຄວາມ​ຫນາ​ແອວ​ຕ​່​ໍ​າ​, ຄວາມ​ຫນາ​ລຸ່ມ​ແລະ​ຕົວ​ກໍາ​ນົດ​ການ​ອື່ນໆ​.ພາລາມິເຕີເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງບໍ່ເກີນຄວາມບ່ຽງເບນຂອງຄ່າທີ່ກໍານົດໄວ້.

ລາຍການກວດກາຫຼັກ ແລະຫຼັກຂອງຂວດປະກອບມີ:

1. ກວດເບິ່ງຮູບລັກສະນະຂອງ mold ທັງຫມົດຫຼັງຈາກແຕ່ລະເກີບຫຼືຫຼັງຈາກການປ່ຽນແປງເພື່ອຢືນຢັນຮູບລັກສະນະ, ຄວາມອາດສາມາດແລະສະພາບຫຼັງການຕື່ມຂອງຂວດ.ຫຼັງຈາກການຜະລິດເປັນປົກກະຕິ, ຢືນຢັນຂະບວນການສຸດທ້າຍ.

2. ກວດເບິ່ງວ່າໃບຫນ້າປາຍຂອງຂວດແມ່ນຮາບພຽງ;ບໍ່ວ່າກະທູ້ແມ່ນ intact;ບໍ່ວ່າຈະເປັນ flash ຂອງຂວດແລະວົງສະຫນັບສະຫນູນແມ່ນ intact;ບໍ່​ວ່າ​ຈະ​ມີ coking​, ສີ​, sticking​, scratching​, scratching​, ມົນ​ລະ​ພິດ​, ຄວາມ​ບໍ່​ສະ​ອາດ​, ຟອງ​ອາ​ກາດ​, ເຄື່ອງ​ຫມາຍ​ນ​້​ໍ​າ​, ປະ​ກົດ​ການ​ບໍ່​ດີ​ເຊັ່ນ​: ຫມອກ​ຂາວ​;ບໍ່ວ່າຈະເປັນ molding ແມ່ນ intact, ບໍ່ມີ deadlock, dent, turn-out, rupture, ການຊົດເຊີຍຫຼັກລຸ່ມ;ໃນຂະບວນການປ່ຽນອຸປະກອນໃຫມ່, molds ໃຫມ່, ແລະຮັບຮອງເອົາເຕັກໂນໂລຊີໃຫມ່, ຖ້າຫາກວ່າສະພາບຜິດປົກກະຕິເກີດຂຶ້ນ, ມັນຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບສະພາບຕົວຈິງ.ສະຖານະການເພີ່ມຄວາມຖີ່ຂອງການກວດກາສາຍຕາ.

3. ກວດຫານໍ້າໜັກຂວດ, ຂະໜາດຂວດ, ຄວາມສູງຂອງຂວດ, ຄວາມໜາບ່າ, ຄວາມຫນາຂອງແອວເທິງ, ຄວາມຫນາຂອງແອວຕ່ໍາ, ຄວາມຫນາຂອງເສັ້ນຮອບຂ້າງລຸ່ມ, ຄວາມຫນາຂອງກາງລຸ່ມ, ເສັ້ນຜ່າກາງບ່າໄຫລ່, ເສັ້ນຜ່າກາງແອວເທິງ, ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງແອວລຸ່ມ, ເສັ້ນຜ່າກາງກາງນອກ, ເຢັນ. ຄວາມອາດສາມາດ, ຄວາມອາດສາມາດຄວາມຮ້ອນ, ການປະຕິບັດການຫຼຸດລົງ, ຄວາມກົດດັນດ້ານເທິງ.

ລາຍ​ການ​ກວດ​ກາ​ຫຼັກ​ແລະ​ສໍາ​ຄັນ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ປົກ​ຫຸ້ມ​ຂອງ​ປະ​ກອບ​ມີ​:

1. ກວດເບິ່ງກ່ອງນອກ – ມີການແຕ້ມຮູບຫຼືບໍ່;ບໍ່ວ່າສີແມ່ນປົກກະຕິ;ບໍ່​ວ່າ​ຈະ​ມີ​ຮອຍ​ແຕກ​ຫຼື​ການ​ເສຍ​ຮູບ​ພາບ​, ຂົວ​ວົງ burglar ແມ່ນ​ແຕກ​, ແລະ​ອື່ນໆ​;ບໍ່ວ່າຈະເປັນທໍ່ນອກແລະວົງຕ້ານການລັກແມ່ນບໍ່ໄດ້ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢ່າງສົມບູນ;ກວດເບິ່ງເສັ້ນດ້າຍ - ມີການຜິດປົກກະຕິ, ການ molding ບໍ່ສົມບູນ, ມີປະກົດການຜ້າໄຫມ, ແລະອື່ນໆ;ກວດເບິ່ງປລັກພາຍໃນ – ບໍ່ວ່າຈະມີການ molding ບໍ່ສົມບູນ;ການປົກຫຸ້ມຂອງບໍ່ມີສິ່ງແປກປະຫຼາດ, ກິ່ນ, ການຜິດປົກກະຕິແລະອື່ນໆ.​ໃນ​ການ​ປ່ຽນ​ອຸປະກອນ​ໃໝ່, ​ແມ່​ພິມ​ໃໝ່, ​ແລະ​ນຳ​ໃຊ້​ຂະ​ບວນການ​ໃໝ່, ຖ້າ​ຫາກ​ສະພາບ​ການ​ເກີດ​ຄວາມ​ຜິດ​ປົກກະຕິ, ຂະໜາດ​ຂອງ​ແມ່ພິມ​ທັງ​ໝົດ ຫຼື 10 ຝາ​ນັ້ນ ຕ້ອງ​ໄດ້​ທົດ​ສອບ​ຕາມ​ສະພາບ​ຕົວ​ຈິງ;

2. ກວດຫາເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກຂອງຝາປິດ, ເສັ້ນຜ່າກາງນອກຂອງວົງແຫວນຕ້ານການລັກ, ຄວາມສູງຂອງຝາປິດ, ເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນຂອງວົງຕ້ານການລັກ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນຂອງວົງຕ້ານການລັກ, ເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນຂອງ. thread, ຄວາມສູງຂອງການປົກຫຸ້ມຂອງ (ບໍ່ລວມວົງການຕ້ານການລັກ), ເສັ້ນຜ່າກາງນອກຂອງ plug ພາຍໃນ, ເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນຂອງ plug ພາຍໃນ, ຄວາມສູງຂອງ plug ພາຍໃນຄວາມຫນາ, ນ້ໍາຫນັກການປົກຫຸ້ມຂອງ.ເສັ້ນຜ່າກາງນອກຂອງຝາປິດແລະເສັ້ນຜ່າກາງນອກຂອງສຽບພາຍໃນສາມາດກວດພົບໄດ້ໂດຍໃຊ້ໂປເຈັກເຕີ.

ລາຍການການທົດສອບຂ້າງເທິງສາມາດສໍາເລັດໂດຍການເກັບຕົວຢ່າງໄລຍະເວລາຄູ່ມື, ຫຼືຫຼາຍລາຍການທີ່ສໍາຄັນສາມາດຖືກກວດພົບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍຜ່ານອຸປະກອນການທົດສອບອອນໄລນ໌.ເມື່ອການທົດສອບ, ຂວດທີ່ມີຄຸນວຸດທິຈະຖືກຕື່ມເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຕື່ມ.ໃນປັດຈຸບັນ, ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງດື່ມນົມຕ່າງໆກໍາລັງເພີ່ມຄວາມໄວຂອງອຸປະກອນຕື່ມເພື່ອໃຫ້ປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງຂຶ້ນແລະອັດຕາກໍາໄລຕໍ່ຫົວຫນ່ວຍ (ຈາກ 36,000 ຂວດຕໍ່ຊົ່ວໂມງໃນປີທີ່ຜ່ານມາເປັນ 48,000 ຂວດຕໍ່ຊົ່ວໂມງ).ດັ່ງນັ້ນ, ການກວດສອບອອນໄລນ໌ຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບບໍ່ສາມາດສໍາເລັດໂດຍການດໍາເນີນງານຄູ່ມື.ໃນປັດຈຸບັນ, ວິສາຫະກິດການຜະລິດໂດຍພື້ນຖານແລ້ວໄດ້ນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການຖ່າຍຮູບທັງຫມົດທີ່ຜະລິດໂດຍຜູ້ຜະລິດຕ່າງປະເທດເພື່ອກວດກາເບິ່ງການຜະນຶກແລະລະດັບຂອງແຫຼວຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ, ແລະນໍາໃຊ້ອຸປະກອນ extrusion (ສໍາລັບຂວດ elastic) ເພື່ອກວດຫາສະພາບຂອງການຜະນຶກຂອງຂວດ.ຜູ້ຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍໄດ້ຮັບຮອງເອົາສອງວິທີການກວດສອບຂ້າງເທິງນີ້ສໍາລັບຄວາມປອດໄພແລະການປະກັນໄພ, ແລະມີອຸປະກອນການປະຕິເສດອັດຕະໂນມັດສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທຸກໆຜະລິດຕະພັນທີ່ເຂົ້າສູ່ຕະຫຼາດແມ່ນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບ.

ດ້ວຍການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງພື້ນທີ່ຕະຫຼາດຂອງຂວດພາດສະຕິກເຄື່ອງດື່ມ້ໍານົມ, ເຕັກໂນໂລຊີການກວດສອບອອນໄລນ໌ແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ of ເຄື່ອງດື່ມນົມຂວດພາດສະຕິກໄດ້ກາຍເປັນຈຸດສຸມຂອງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງຜູ້ຜະລິດນົມແລະເຄື່ອງດື່ມຕ່າງໆ.

​ເມື່ອ​ຊື້​ວັດຖຸ​ດິບ PET, ບັນດາ​ວິ​ສາ​ຫະກິດ​ຄວນ​ເອົາ​ໃຈ​ໃສ່​ເຖິງ​ວ່າ​ບັນດາ​ຕົວ​ຊີ້​ວັດ​ຄຸນ​ນະພາ​ບຕ່າງໆ​ຕອບ​ສະໜອງ​ໄດ້​ຕາມ​ເງື່ອນ​ໄຂ​ດ້ານ​ເຕັກນິກ​ຂອງ​ວິ​ສາ​ຫະກິດ.ຕົວຊີ້ວັດສະເພາະສໍາລັບອະນຸພາກວັດຖຸດິບ PET ປະກອບມີຝຸ່ນ particle, ຈຸດ melting, ເນື້ອໃນຂີ້ເທົ່າ, ຄວາມຫນືດຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ສີ, ເນື້ອໃນ acetaldehyde, ເນື້ອໃນຂອງກຸ່ມ carboxyl terminal ແລະອື່ນໆ.ໃນຂະບວນການຂົນສົ່ງສິນຄ້າຫຼັງຈາກການຈັດຊື້ PET raw ວັດສະດຸ, ວິສາຫະກິດຄວນສຸມໃສ່ການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງອະນຸພາກ PET.ໃນຂະບວນການຜະລິດ, ຈຸດສໍາຄັນສໍາລັບການກວດພົບອະນຸພາກວັດຖຸດິບ PET ປະກອບມີອຸນຫະພູມແຫ້ງຂອງອະນຸພາກ PET, ເວລາແຫ້ງ, ຈຸດນ້ໍາຕົກຫຼັງຈາກການແຫ້ງ, ອຸນຫະພູມ plasticizing, ຄວາມກົດດັນກັບຄືນໄປບ່ອນໃນລະຫວ່າງການສີດ, ຄວາມໄວຂອງສະກູ, ເວລາຖືແລະຄວາມກົດດັນ.

ຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບອະນຸພາກວັດຖຸດິບ PET ທີ່ມີຄຸນວຸດທິ, ພວກເຮົາຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ລະລາຍອະນຸພາກວັດຖຸດິບ PET ເພື່ອເຮັດໃຫ້ preforms, ການ molding, ແລະການຕື່ມຂໍ້ມູນຫຼັງການຂ້າເຊື້ອ.ໃນຖານະເປັນຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຊື່ສຽງ, ພວກເຮົາສໍາເລັດການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນຂະບວນການຜະລິດ:

ລາຍ​ການ​ກວດ​ກາ​ຕົ້ນ​ຕໍ​ແລະ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ສໍາ​ລັບ preforms ປະ​ກອບ​ມີ​:

1. ກວດເບິ່ງວ່າທ້າຍຂອງປາກຂວດແມ່ນຮາບພຽງ;ບໍ່ວ່າກະທູ້ຢູ່ໃນບໍລິເວນແຂ້ວແມ່ນ intact;ບໍ່ວ່າຂອບກະພິບແລະວົງສະຫນັບສະຫນູນແມ່ນ intact;ບໍ່​ວ່າ​ຈະ​ມີ coking​, ສີ​, sticking​, dent​, scratch​, ມົນ​ລະ​ພິດ​, ສິ່ງ​ທີ່​ຕ່າງ​ປະ​ເທດ​, ບໍ່​ສະ​ອາດ​, ຟອງ​ອາ​ກາດ​, fog ສີ​ຂາວ​, ຫາງ​ສິ້ນ​ແຕ້ມ​, unevenness​, ຄວາມ​ເສຍ​ຫາຍ​ແລະ​ປະ​ກົດ​ການ​ອື່ນໆ​.ໃນຂະບວນການປ່ຽນອຸປະກອນໃຫມ່, molds ໃຫມ່, ແລະຮັບຮອງເອົາຂະບວນການໃຫມ່, ຖ້າສະຖານະການຜິດປົກກະຕິເກີດຂື້ນ, ຄວາມຖີ່ຂອງການກວດກາສາຍຕາຕ້ອງເພີ່ມຂຶ້ນຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

2. ໃນຂະບວນການປ່ຽນອຸປະກອນໃຫມ່, molds ໃຫມ່, ແລະນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີໃຫມ່, ຖ້າສະພາບຜິດປົກກະຕິ, ຂະຫນາດຂອງ mold ທັງຫມົດຫຼື 8 preforms ຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດສອບຕາມສະຖານະການຕົວຈິງ (ຂະຫນາດຂອງ embryo ແມ່ນວັດແທກໂດຍ a. ໂປເຈັກເຕີ).

3. ກວດສອບນ້ໍາຫນັກ preform, ຄວາມສູງຂອງ embryo, ເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນຂອງປາກຂວດ, ເສັ້ນຜ່າກາງນອກຂອງປາກຂວດ, ເສັ້ນຜ່າກາງນອກຂອງ thread, ເສັ້ນຜ່າກາງນອກຂອງວົງຕ້ານການລັກ, ເສັ້ນຜ່າກາງນອກຂອງວົງສະຫນັບສະຫນູນ, ໄລຍະຫ່າງຈາກປາກຂວດເພື່ອວົງຕ້ານການລັກ, ໄລ​ຍະ​ຫ່າງ​ຈາກ​ປາກ​ຂວດ​ເພື່ອ​ສະ​ຫນັບ​ສະ​ຫນູນ​ວົງ​, ຄວາມ​ຫນາ​ເທິງ​, ຄວາມ​ຫນາ​ແອວ​ເທິງ​, ຄວາມ​ຫນາ​ແອວ​ຕ​່​ໍ​າ​, ຄວາມ​ຫນາ​ລຸ່ມ​ແລະ​ຕົວ​ກໍາ​ນົດ​ການ​ອື່ນໆ​.ພາລາມິເຕີເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງບໍ່ເກີນຄວາມບ່ຽງເບນຂອງຄ່າທີ່ກໍານົດໄວ້.

ລາຍການກວດກາຫຼັກ ແລະຫຼັກຂອງຂວດປະກອບມີ:

1. ກວດເບິ່ງຮູບລັກສະນະຂອງ mold ທັງຫມົດຫຼັງຈາກແຕ່ລະເກີບຫຼືຫຼັງຈາກການປ່ຽນແປງເພື່ອຢືນຢັນຮູບລັກສະນະ, ຄວາມອາດສາມາດແລະສະພາບຫຼັງການຕື່ມຂອງຂວດ.ຫຼັງຈາກການຜະລິດເປັນປົກກະຕິ, ຢືນຢັນຂະບວນການສຸດທ້າຍ.

2. ກວດເບິ່ງວ່າໃບຫນ້າປາຍຂອງຂວດແມ່ນຮາບພຽງ;ບໍ່ວ່າກະທູ້ແມ່ນ intact;ບໍ່ວ່າຈະເປັນ flash ຂອງຂວດແລະວົງສະຫນັບສະຫນູນແມ່ນ intact;ບໍ່​ວ່າ​ຈະ​ມີ coking​, ສີ​, sticking​, scratching​, scratching​, ມົນ​ລະ​ພິດ​, ຄວາມ​ບໍ່​ສະ​ອາດ​, ຟອງ​ອາ​ກາດ​, ເຄື່ອງ​ຫມາຍ​ນ​້​ໍ​າ​, ປະ​ກົດ​ການ​ບໍ່​ດີ​ເຊັ່ນ​: ຫມອກ​ຂາວ​;ບໍ່ວ່າຈະເປັນ molding ແມ່ນ intact, ບໍ່ມີ deadlock, dent, turn-out, rupture, ການຊົດເຊີຍຫຼັກລຸ່ມ;ໃນຂະບວນການປ່ຽນອຸປະກອນໃຫມ່, molds ໃຫມ່, ແລະຮັບຮອງເອົາເຕັກໂນໂລຊີໃຫມ່, ຖ້າຫາກວ່າສະພາບຜິດປົກກະຕິເກີດຂຶ້ນ, ມັນຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບສະພາບຕົວຈິງ.ສະຖານະການເພີ່ມຄວາມຖີ່ຂອງການກວດກາສາຍຕາ.

3. ກວດຫານໍ້າໜັກຂວດ, ຂະໜາດຂວດ, ຄວາມສູງຂອງຂວດ, ຄວາມໜາບ່າ, ຄວາມຫນາຂອງແອວເທິງ, ຄວາມຫນາຂອງແອວຕ່ໍາ, ຄວາມຫນາຂອງເສັ້ນຮອບຂ້າງລຸ່ມ, ຄວາມຫນາຂອງກາງລຸ່ມ, ເສັ້ນຜ່າກາງບ່າໄຫລ່, ເສັ້ນຜ່າກາງແອວເທິງ, ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງແອວລຸ່ມ, ເສັ້ນຜ່າກາງກາງນອກ, ເຢັນ. ຄວາມອາດສາມາດ, ຄວາມອາດສາມາດຄວາມຮ້ອນ, ການປະຕິບັດການຫຼຸດລົງ, ຄວາມກົດດັນດ້ານເທິງ.

ລາຍ​ການ​ກວດ​ກາ​ຫຼັກ​ແລະ​ສໍາ​ຄັນ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ປົກ​ຫຸ້ມ​ຂອງ​ປະ​ກອບ​ມີ​:

1. ກວດເບິ່ງກ່ອງນອກ – ມີການແຕ້ມຮູບຫຼືບໍ່;ບໍ່ວ່າສີແມ່ນປົກກະຕິ;ບໍ່​ວ່າ​ຈະ​ມີ​ຮອຍ​ແຕກ​ຫຼື​ການ​ເສຍ​ຮູບ​ພາບ​, ຂົວ​ວົງ burglar ແມ່ນ​ແຕກ​, ແລະ​ອື່ນໆ​;ບໍ່ວ່າຈະເປັນທໍ່ນອກແລະວົງຕ້ານການລັກແມ່ນບໍ່ໄດ້ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢ່າງສົມບູນ;ກວດເບິ່ງເສັ້ນດ້າຍ - ມີການຜິດປົກກະຕິ, ການ molding ບໍ່ສົມບູນ, ມີປະກົດການຜ້າໄຫມ, ແລະອື່ນໆ;ກວດເບິ່ງປລັກພາຍໃນ – ບໍ່ວ່າຈະມີການ molding ບໍ່ສົມບູນ;ການປົກຫຸ້ມຂອງບໍ່ມີສິ່ງແປກປະຫຼາດ, ກິ່ນ, ການຜິດປົກກະຕິແລະອື່ນໆ.​ໃນ​ການ​ປ່ຽນ​ອຸປະກອນ​ໃໝ່, ​ແມ່​ພິມ​ໃໝ່, ​ແລະ​ນຳ​ໃຊ້​ຂະ​ບວນການ​ໃໝ່, ຖ້າ​ຫາກ​ສະພາບ​ການ​ເກີດ​ຄວາມ​ຜິດ​ປົກກະຕິ, ຂະໜາດ​ຂອງ​ແມ່ພິມ​ທັງ​ໝົດ ຫຼື 10 ຝາ​ນັ້ນ ຕ້ອງ​ໄດ້​ທົດ​ສອບ​ຕາມ​ສະພາບ​ຕົວ​ຈິງ;

2. ກວດຫາເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກຂອງຝາປິດ, ເສັ້ນຜ່າກາງນອກຂອງວົງແຫວນຕ້ານການລັກ, ຄວາມສູງຂອງຝາປິດ, ເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນຂອງວົງຕ້ານການລັກ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນຂອງວົງຕ້ານການລັກ, ເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນຂອງ. thread, ຄວາມສູງຂອງການປົກຫຸ້ມຂອງ (ບໍ່ລວມວົງການຕ້ານການລັກ), ເສັ້ນຜ່າກາງນອກຂອງ plug ພາຍໃນ, ເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນຂອງ plug ພາຍໃນ, ຄວາມສູງຂອງ plug ພາຍໃນຄວາມຫນາ, ນ້ໍາຫນັກການປົກຫຸ້ມຂອງ.ເສັ້ນຜ່າກາງນອກຂອງຝາປິດແລະເສັ້ນຜ່າກາງນອກຂອງສຽບພາຍໃນສາມາດກວດພົບໄດ້ໂດຍໃຊ້ໂປເຈັກເຕີ.

ລາຍການການທົດສອບຂ້າງເທິງສາມາດສໍາເລັດໂດຍການເກັບຕົວຢ່າງໄລຍະເວລາຄູ່ມື, ຫຼືຫຼາຍລາຍການທີ່ສໍາຄັນສາມາດຖືກກວດພົບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍຜ່ານອຸປະກອນການທົດສອບອອນໄລນ໌.ເມື່ອການທົດສອບ, ຂວດທີ່ມີຄຸນວຸດທິຈະຖືກຕື່ມເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຕື່ມ.ໃນປັດຈຸບັນ, ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງດື່ມນົມຕ່າງໆກໍາລັງເພີ່ມຄວາມໄວຂອງອຸປະກອນຕື່ມເພື່ອໃຫ້ປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງຂຶ້ນແລະອັດຕາກໍາໄລຕໍ່ຫົວຫນ່ວຍ (ຈາກ 36,000 ຂວດຕໍ່ຊົ່ວໂມງໃນປີທີ່ຜ່ານມາເປັນ 48,000 ຂວດຕໍ່ຊົ່ວໂມງ).ດັ່ງນັ້ນ, ການກວດສອບອອນໄລນ໌ຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບບໍ່ສາມາດສໍາເລັດໂດຍການດໍາເນີນງານຄູ່ມື.ໃນປັດຈຸບັນ, ວິສາຫະກິດການຜະລິດໂດຍພື້ນຖານແລ້ວໄດ້ນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການຖ່າຍຮູບທັງຫມົດທີ່ຜະລິດໂດຍຜູ້ຜະລິດຕ່າງປະເທດເພື່ອກວດກາເບິ່ງການຜະນຶກແລະລະດັບຂອງແຫຼວຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ, ແລະນໍາໃຊ້ອຸປະກອນ extrusion (ສໍາລັບຂວດ elastic) ເພື່ອກວດຫາສະພາບຂອງການຜະນຶກຂອງຂວດ.ຜູ້ຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍໄດ້ຮັບຮອງເອົາສອງວິທີການກວດສອບຂ້າງເທິງນີ້ສໍາລັບຄວາມປອດໄພແລະການປະກັນໄພ, ແລະມີອຸປະກອນການປະຕິເສດອັດຕະໂນມັດສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທຸກໆຜະລິດຕະພັນທີ່ເຂົ້າສູ່ຕະຫຼາດແມ່ນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບ.