ຟຍົກ

1. ໂຄງປະກອບຖັງບັນຈຸກ້ຽງຕໍ່ກັບ ໝາກ ໄມ້ທີ່ ໜີບ, ເໝາະ ສຳ ລັບ ໝາກ ເລັ່ນ, ສະຕໍເບີຣີ, ແອບເປີ້ນ, pear, apricot, ແລະອື່ນໆ.
2. ແລ່ນສະຫມໍ່າສະເຫມີດ້ວຍສຽງຕ່ ຳ, ຄວາມໄວສາມາດປັບໄດ້ໂດຍຕົວປ່ຽນເຄື່ອງ.
3. ໝໍ້ ປ້ອງກັນອາກາດ, ປະທັບຕາສອງຂ້າງ.

ເຄື່ອງເປົ່າລົມແລະເຄື່ອງຊັກຜ້າ

1 ໃຊ້ເພື່ອລ້າງ ໝາກ ເລັ່ນສົດ, ສະຕໍເບີຣີ, ໝາກ ມ່ວງ, ແລະອື່ນໆ.
2 ການອອກແບບພິເສດຂອງການຂີ່ເຮືອແລະຟອງນໍ້າເພື່ອຮັບປະກັນຜ່ານການເຮັດຄວາມສະອາດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍຂອງ ໝາກ ໄມ້ເຊັ່ນກັນ.
3 ເໝາະ ສົມກັບ ໝາກ ໄມ້ຫຼືຜັກຫຼາຍຊະນິດເຊັ່ນ: ໝາກ ເລັ່ນ, ສະຕໍເບີຣີ, ແອບເປີ້ນ, ໝາກ ມ່ວງແລະອື່ນໆ.

ການປອກເປືອກ, ການແຍກເນື້ອເຍື່ອແລະການກັ່ນຕອງ Monobloc (Pulper)

1. ຫົວ ໜ່ວຍ ສາມາດປອກເປືອກ, ເນື້ອເຍື່ອແລະ ໝາກ ໄມ້ໃຫ້ສະອາດ.
2. ຮູຮັບແສງຂອງ ໜ້າ ຈໍ strainer ສາມາດປັບໄດ້ (ປ່ຽນແປງ) ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.
3. ເຕັກໂນໂລຢີອີຕາລີທີ່ປະກອບເຂົ້າ, ວັດສະດຸສະແຕນເລດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຕິດຕໍ່ກັບວັດສະດຸ ໝາກ ໄມ້.

ເຄື່ອງສະກັດຂ່າວ Belt

1. ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການສະກັດແລະການສູນເສຍນ້ ຳ ໝາກ ໄມ້ຫລາຍຊະນິດຂອງ ໝາກ ໄມ້, ໝາກ ໄມ້ແລະຜັກ.
2. ໜ່ວຍ ງານຮັບຮອງເອົາເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວ ໜ້າ, ຂ່າວໃຫຍ່ແລະມີປະສິດທິພາບສູງ, ມີລະດັບສູງໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ງ່າຍຕໍ່ການ ດຳ ເນີນງານແລະຮັກສາ.
3. ອັດຕາການສະກັດເອົາສາມາດໄດ້ຮັບ 75-85% (ອີງໃສ່ວັດຖຸດິບ)
4. ການລົງທືນຕໍ່າແລະມີປະສິດທິພາບສູງ

ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ

1. ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ enzyme inactivate ແລະປົກປັກຮັກສາສີຂອງນໍາ.
2. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມອັດຕະໂນມັດແລະອຸນຫະພູມອອກແມ່ນສາມາດປັບໄດ້.
3. ໂຄງສ້າງທີ່ມີທໍ່ຫຼາຍຊັ້ນພ້ອມຝາປິດທ້າຍ
4. ຖ້າຫາກວ່າຜົນກະທົບຂອງການກຽມຄວາມຮ້ອນກ່ອນແລະການດັບມອດໄຟໄດ້ລົ້ມເຫລວຫລືບໍ່ພຽງພໍ, ກະແສຜະລິດຕະພັນຈະກັບຄືນສູ່ທໍ່ອີກຄັ້ງໂດຍອັດຕະໂນມັດ.

ຜູ້ປະກອບອາໄຫຼ່

1. ຫົວ ໜ່ວຍ ປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຕິດຕໍ່ໂດຍກົງທີ່ສາມາດປັບໄດ້ແລະຄວບຄຸມໄດ້.
2. ເວລາທີ່ຢູ່ອາໃສທີ່ສັ້ນທີ່ສຸດ, ການປະກົດມີຮູບເງົາບາງໆຕາມຄວາມຍາວຂອງທໍ່ທັງ ໝົດ ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາຫວ່າງແລະເວລາຢູ່ອາໄສ.
3. ການອອກແບບພິເສດຂອງລະບົບການແຈກຈ່າຍແຫຼວເພື່ອຮັບປະກັນການປົກຫຸ້ມຂອງທໍ່ທີ່ຖືກຕ້ອງ. ອາຫານເຂົ້າໄປຢູ່ເທິງສຸດຂອງ calandria ບ່ອນທີ່ຜູ້ແຈກຢາຍຮັບປະກັນການສ້າງຮູບເງົາຢູ່ດ້ານໃນຂອງແຕ່ລະທໍ່.
4. ກະແສລົມ vapor ແມ່ນຢູ່ຮ່ວມກັນກັບທາດແຫຼວແລະການລວດໄວໄຟຈະຊ່ວຍໃຫ້ການໂອນຄວາມຮ້ອນດີຂື້ນ ການລະເຫີຍແລະທາດແຫຼວທີ່ຍັງເຫຼືອແມ່ນແຍກອອກເປັນຕົວແຍກລົມພາຍຸໄຊໂຄລນ.
5. ການອອກແບບທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງແຍກ.
6. ການຈັດແຈງຜົນທີ່ຫຼາກຫຼາຍໃຫ້ເສດຖະກິດອາຍ.

ທໍ່ໃນການຂ້າເຊື້ອທໍ່

1. ຄວາມເປັນເອກະພາບປະກອບດ້ວຍຖັງຮັບຜະລິດຕະພັນ, ຖັງເກັບນ້ ຳ ທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ, ຈັກສູບນ້ ຳ, ເຄື່ອງກອງ, ຜະລິດຕະພັນລະບົບຜະລິດນ້ ຳ, ທໍ່ໃນລະບົບລະບາຍຄວາມຮ້ອນທໍ່, ລະບົບຄວບຄຸມ PLC, ຕູ້ຄວບຄຸມ, ລະບົບ inlet ອາຍ, ປ່ຽງແລະແກັບ, ອື່ນໆ
2. ນຳ ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີຂອງອີຕາລີແລະປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານເອີຣົບ
3. ພື້ນທີ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່, ການໃຊ້ພະລັງງານຕໍ່າແລະການຮັກສາງ່າຍ
4. ຮັບຮອງເອົາເຕັກໂນໂລຍີການເຊື່ອມໂລຫະກະຈົກແລະຮັກສາທໍ່ນ້ ຳ ເຂົ້າກ້ຽງ
5. ອັດສຽງອັດຫຼັງໂດຍອັດຕະໂນມັດຖ້າບໍ່ເປັນຫມັນພຽງພໍ
6. ລະຫັດ CIP ແລະລົດໃຫຍ່ອັດຕະໂນມັດທີ່ມີພ້ອມກັບເຄື່ອງເຕີມສານ aseptic
7. ລະດັບຂອງແຫຼວແລະອຸນຫະພູມຄວບຄຸມໃນເວລາຈິງ

ຂະບວນການໄຫຼເຂົ້າເພື່ອເຮັດໃຫ້ ໝາກ ເລັ່ນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ:

1) ຮັບ: ຫມາກເລັ່ນສົດມາຮອດໂຮງງານໃນລົດບັນທຸກ, ເຊິ່ງຖືກມຸ້ງໄປຫາພື້ນທີ່ທີ່ຖືກຍົກເລີກ. ຜູ້ປະຕິບັດງານ, ໂດຍໃຊ້ທໍ່ພິເສດຫລືທໍ່ຂະຫຍາຍ, ທໍ່ນ້ ຳ ປະລິມານຫຼາຍເຂົ້າໃນລົດບັນທຸກ, ເພື່ອໃຫ້ ໝາກ ເລັ່ນສາມາດໄຫຼອອກຈາກບ່ອນເປີດພິເສດຢູ່ທາງຫຼັງຂອງລົດພ່ວງ. ການໃຊ້ນ້ ຳ ຊ່ວຍໃຫ້ ໝາກ ເລັ່ນຍ້າຍເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງທາງການເກັບໂດຍບໍ່ເສຍຫາຍ.

2)

ການຈັດຮຽງ: ນ້ ຳ ຫຼາຍກວ່າເກົ່າແມ່ນຖືກນ້ ຳ ເຂົ້າສູ່ຊ່ອງສະສົມ. ນ້ ຳ ນີ້ບັນທຸກ ໝາກ ເລັ່ນລົງໃນລານຫີນ, ລີດນ້ ຳ ມັນ, ແລະ ນຳ ພວກມັນໄປທີ່ສະຖານີຈັດຮຽງ. ຢູ່ທີ່ສະຖານີຈັດຮຽງ, ພະນັກງານ ກຳ ຈັດວັດຖຸສິ່ງອື່ນນອກ ເໜືອ ຈາກ ໝາກ ເລັ່ນ (MOT), ພ້ອມທັງ ໝາກ ເລັ່ນສີຂຽວທີ່ຖືກ ທຳ ລາຍແລະເຮັດໃຫ້ເປັນສີ. ສິ່ງເຫລົ່ານີ້ແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນເຄື່ອງ ລຳ ລຽງທີ່ຖືກປະຕິເສດແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເກັບຢູ່ໃນບ່ອນເກັບມ້ຽນທີ່ຈະເອົາໄປ. ໃນບາງສະຖານທີ່, ຂະບວນການຄັດແຍກແມ່ນອັດຕະໂນມັດ

3)

ລິ້ງ: ໝາກ ເລັ່ນທີ່ ເໝາະ ສົມ ສຳ ລັບການປຸງແຕ່ງແມ່ນຖືກຜັກດັນໃສ່ສະຖານີຕັດທີ່ພວກມັນຖືກຟັກ.

4)

ພັກຜ່ອນເຢັນຫຼືຮ້ອນ: ເນື້ອເຍື່ອແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນ 65-75 ° C ສຳ ລັບການປຸງແຕ່ງ Cold Break ຫຼືເຖິງ 85-95 ° C ສຳ ລັບການປຸງແຕ່ງ Hot Break.

5)

ສານສະກັດຈາກນ້ ຳ: ເນື້ອເຍື່ອ (ປະກອບດ້ວຍເສັ້ນໃຍ, ນ້ ຳ, ຜິວ ໜັງ ແລະແກ່ນ) ຈາກນັ້ນຖືກ ນຳ ໄປສູບຜ່ານ ໜ່ວຍ ບໍລິການສະກັດເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງຍາງແລະເຄື່ອງກັ່ນ - ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຂີ້ເຫຍື່ອຂະ ໜາດ ໃຫຍ່ທີ່ ຈຳ ເປັນ. ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ, ໜ້າ ຈໍຂອງຕາ ໜ່າງ ເຫຼົ່ານີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ແຂງແກ່ນຫຼາຍຫຼື ໜ້ອຍ ຜ່ານ, ເພື່ອເຮັດຜະລິດຕະພັນເຄືອບຫຼືເຮັດໃຫ້ກ້ຽງດີຂື້ນຕາມ ລຳ ດັບ.

ໂດຍປົກກະຕິ, 95% ຂອງເນື້ອເຍື່ອເຮັດໃຫ້ມັນຜ່ານທັງສອງ ໜ້າ ຈໍ. ສ່ວນທີ່ເຫລືອ 5%, ປະກອບດ້ວຍເສັ້ນໃຍ, ຜິວ ໜັງ ແລະເມັດພັນ, ຖືວ່າເປັນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະຖືກຂົນສົ່ງອອກຈາກສະຖານທີ່ເພື່ອຂາຍເປັນອາຫານສັດລ້ຽງ.

6)

ຖັງຖື: ໃນຈຸດນີ້, ນ້ ຳ ກັ່ນທີ່ຖືກກັ່ນຕອງແມ່ນເກັບຢູ່ໃນຖັງເກັບນ້ ຳ ທີ່ມີຂະ ໜາດ ໃຫຍ່, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງດູດນ້ ຳ ຢູ່ເລື້ອຍໆ.

7)

ການພັດທະນາ: ການພັດທະນາແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ໃຊ້ພະລັງງານຫຼາຍທີ່ສຸດຂອງຂະບວນການທັງ ໝົດ - ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ນ້ ຳ ອອກ, ແລະນ້ ຳ ທີ່ຍັງເຫຼືອພຽງ 5% ກາຍເປັນ ໝາກ ເລັ່ນເຂັ້ມຈາກ 28% ເຖິງ 36%. ເຄື່ອງ evaporator ຄວບຄຸມການດູດນ້ ຳ ແລະອັດຕະໂນມັດ ສຳ ເລັດຮູບ; ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງໄດ້ຕັ້ງຄ່າ Brix ໃນແຜງຄວບຄຸມເຄື່ອງ evaporator ເພື່ອ ກຳ ນົດລະດັບຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ. 

ໃນຂະນະທີ່ນໍ້າພາຍໃນເຄື່ອງລະເຫີຍຜ່ານໄລຍະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຄວາມເຂັ້ມຂອງມັນຄ່ອຍໆເພີ່ມຂື້ນຈົນກວ່າຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ທີ່ຕ້ອງການຈະໄດ້ຮັບໃນຂັ້ນສຸດທ້າຍ. ຂະບວນການສຸມໃສ່ / ການລະເຫີຍທັງ ໝົດ ເກີດຂື້ນພາຍໃຕ້ສະພາບການສູນຍາກາດ, ໃນອຸນຫະພູມຕໍ່າກວ່າ 100 ° C. 

8)

ການຕື່ມ ສິ່ງ ອຳ ນວຍຄວາມສະດວກສ່ວນໃຫຍ່ຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນ ສຳ ເລັດຮູບໂດຍ ນຳ ໃຊ້ຖົງ aseptic, ສະນັ້ນຜະລິດຕະພັນໃນເຄື່ອງດູດອາກາດບໍ່ເຄີຍ ສຳ ພັດກັບອາກາດຈົນກວ່າມັນຈະຮອດລູກຄ້າ. ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຈະຖືກສົ່ງຈາກເຄື່ອງ evaporator ໂດຍກົງໃສ່ຖັງ aseptic - ຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ຖືກສູບດ້ວຍຄວາມດັນສູງໂດຍຜ່ານເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດອາກາດ - ເຢັນ (ຍັງເອີ້ນວ່າເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ) ໃສ່ເຄື່ອງບັນຈຸສານ aseptic, ບ່ອນທີ່ມັນເຕັມໄປດ້ວຍຖົງ aseptic ທີ່ມີການປ້ອງກັນທີ່ບໍ່ເປັນ ໝັນ. . ເມື່ອຖືກຫຸ້ມຫໍ່, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນສາມາດຮັກສາໄດ້ເຖິງ 24 ເດືອນ.

ບາງສະຖານທີ່ເລືອກທີ່ຈະຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນ ສຳ ເລັດຮູບຂອງພວກເຂົາພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ບໍ່ເປັນພະຍາດຕິດຕໍ່. ການເຮັດແບບນີ້ຕ້ອງໄດ້ຜ່ານຂັ້ນຕອນເພີ່ມເຕີມຫຼັງຈາກການຫຸ້ມຫໍ່ - ມັນຖືກເຮັດໃຫ້ຮ້ອນໃນການເຮັດແປ້ງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເກັບຮັກສາໄວ້ພາຍໃຕ້ການສັງເກດການເປັນເວລາ 14 ມື້ກ່ອນທີ່ຈະປ່ອຍໃຫ້ລູກຄ້າ.

ເພື່ອອອກແບບສາຍການປຸງແຕ່ງ ໝາກ ເລັ່ນຂອງພະລັງງານແລະທຶນທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນ. ຕິດຕໍ່ຟຣີ

ບໍລິສັດແນະ ນຳ:

ບໍລິສັດເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດຊຽງໄຮ JUMP, ກຳ ລັງຮັກສາ ຕຳ ແໜ່ງ ຜູ້ ນຳ ໃນ ໝາກ ເລັ່ນແລະຜະລິດນ້ ຳ ໝາກ ແອັບເປີ້ນເຂັ້ມຂຸ້ນ. ພວກເຮົາຍັງໄດ້ປະສົບຜົນ ສຳ ເລັດທີ່ງົດງາມໃນອຸປະກອນເຄື່ອງດື່ມ ໝາກ ໄມ້ແລະພືດຜັກອື່ນໆເຊັ່ນ:

1. ສາຍການຜະລິດນ້ ຳ ໝາກ ໄມ້ ສຳ ລັບນ້ ຳ ສົ້ມ, ນ້ ຳ ໝາກ ອະງຸ່ນ, ນ້ ຳ ແຈ່ວ, ນ້ ຳ ໝາກ ພ້າວ / ນ້ ຳ ນົມ ໝາກ ພ້າວ, ນ້ ຳ ໝາກ ພິລາ, ນ້ ຳ ໝາກ ໂມ, ນ້ ຳ ໝາກ ຂາມ, ນ້ ຳ ໝາກ ຂາມ, ນ້ ຳ ໝາກ ຫຸ່ງ, ນ້ ຳ ໝາກ ຫຸ່ງ, ນ້ ຳ ທະເລ, ນ້ ຳ ສົ້ມ, ນ້ ຳ ສົ້ມ, ນ້ ຳ ໝາກ ໄມ້, ນ້ ຳ ໝາກ ຂີ້ຫູດ ນ້ ຳ, ໜ້າ